微型高壓釜的材質選擇需根據反應條件（如壓力、溫度、腐蝕性）和實驗需求而定，常見的材質及其特點如下：

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### **1. 不銹鋼材質**

- **316不銹鋼**  

  - **特點**：耐一般酸堿（尤其耐Cl?腐蝕）、機械強度高、可承受高溫高壓。  

  - **適用場景**：常規有機合成、水熱反應（≤300℃, ≤10MPa）。  

  - **限制**：不耐強酸（如濃鹽酸、氫氟酸）或強氧化劑（如濃硝酸）。  

- **304不銹鋼**  

  - **特點**：成本較低，但耐腐蝕性弱于316。  

  - **適用場景**：低壓、弱腐蝕性環境（如惰性氣氛反應）。  

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### **2. 哈氏合金（Hastelloy）**

- **C-276（Hastelloy C276）**  

  - **特點**：耐強酸（鹽酸、硫酸）、耐高溫（≤500℃）、抗局部腐蝕。  

  - **適用場景**：強酸/強氧化劑反應（如濕法冶金、腐蝕性氣體反應）。  

  - **缺點**：價格昂貴，加工難度高。  

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### **3. 鈦合金（Ti或Ti-6Al-4V）**

- **特點**：  

  - 耐海水、氯化物、硝酸等腐蝕。  

  - 生物相容性好，適合生物醫藥領域。  

- **限制**：  

  - 不耐氫氟酸、濃硫酸。  

  - 高溫下易與氫發生氫脆反應。  

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### **4. 鎳基合金（Inconel）**

- **Inconel 600/625**  

  - **特點**：耐高溫（≤1000℃）、抗氧化、抗蠕變。  

  - **適用場景**：高溫高壓氧化環境（如催化裂解、超臨界水氧化）。  

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### **5. 玻璃內襯（如硼硅酸鹽玻璃）**

- **特點**：  

  - 高化學惰性，耐強酸（氫氟酸除外）、有機溶劑。  

  - 透明可視，便于觀察反應進程。  

- **限制**：  

  - 不耐高壓（通常≤1MPa）和驟變溫度。  

  - 易碎，需避免機械沖擊。  

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### **6. 聚四氟乙烯（PTFE）內襯**

- **特點**：  

  - 耐幾乎所有酸堿（包括王水、氫氟酸）、抗粘附。  

  - 適合微量金屬分析或高純度反應。  

- **限制**：  

  - 工作溫度≤260℃，壓力≤3MPa。  

  - 機械強度低，需配合金屬外殼使用。  

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### **7. 陶瓷內襯（如氧化鋯、氧化鋁）**

- **特點**：  

  - 耐超高溫（≤1500℃）、耐磨、絕緣。  

  - 適合高溫燒結或腐蝕性固體反應。  

- **限制**：  

  - 脆性大，抗熱震性差（需緩慢升降溫）。  

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### **8. 復合材料（如碳纖維增強聚合物）**

- **特點**：  

  - 輕量化、高強度，耐特定化學腐蝕。  

  - 適合便攜式微型反應裝置。  

- **限制**：  

  - 成本高，適用性需定制評估。  

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### **選擇建議**  

1. **常規反應**：316不銹鋼（性價比高）。  

2. **強酸環境**：哈氏合金C276或PTFE內襯。  

3. **高溫氧化**：Inconel 625。  

4. **可視需求**：玻璃或透明石英內襯（注意壓力限制）。  

5. **氫氟酸反應**：PTFE內襯（禁用玻璃/陶瓷）。  

**注意**：材質可能影響反應結果（如金屬離子催化），需根據實驗設計謹慎選擇！